AMS 4900 titánlemez, szalag

AMS 4900 titánlap, szalag és lemez kereskedelmileg tiszta hőkezeléssel, 55 ksi (379 MPa) hozamerősség

Kereskedelmi szempontból tiszta hőkezelés, 55 ksi (379 MPa) hozamerősség (Összetétel hasonló az UNS R50550-hez)

1.1. Form

Ez a specifikáció a kereskedelemben tiszta titán egy osztályát fedi le, lemez, csík és lemez formájában, névleges vastagsága 1000 hüvelyk (25,40 mm).

1.2 Alkalmazás

Ezt az anyagot tipikusan olyan alkatrészeknél használták, amelyek szilárdságát 204 ° C (400 ° F) és oxidációs ellenállásuk 316 ° C (600 ° F) értékig igényelték, de a felhasználás nem korlátozódik ilyen alkalmazásokra.

3.1 Összetétel

Meg kell felelnie az 1. táblázatban megadott tömegszázaléknak; a szenet az ASTM E1941, a hidrogént az ASTM E1447 szerint, az oxigént és a nitrogént az ASTM E1409 szerint, más elemeket az ASTM E2371 szerint kell meghatározni. Egyéb analitikai módszerek is alkalmazhatók, amennyiben a vásárló elfogadható.

3.1.1 A rutinszerű elfogadáshoz nincs szükség meghatározásra.

3.1.2 Ellenőrző elemzés

Az összetétel variációinak meg kell felelniük az AMS 2249 vonatkozó követelményeinek.

3.2 Olvadási gyakorlat

3.2.1 Az ötvözetet elektronsugaras hideg kandalló vagy plazma ív hideg kandalló olvasztási módszerrel kell előállítani, vagy többszörösen meg kell olvasztani. Többszörös olvadás esetén az első olvadékot vákuumfogyasztó elektróda, nem fogyó elektróda, elektronnyalábos hideg kandalló vagy plazmaíves hideg kandalló olvasztási gyakorlat alkalmazásával kell elkészíteni. Az ezt követő olvadást vagy olvadást vákuum ív újrafeldolgozási (VAR) gyakorlat alkalmazásával kell elkészíteni. Az ötvözet hozzáadása nem engedélyezett a végleges újrafeldolgozáskor.

3.2.1.1 A nem fogyó elektródák olvasztásának atmoszférájának vákuumnak kell lennie, vagy argonnak és / vagy héliumnak kell lennie, abszolút nyomáson legfeljebb 1000 mm higanynál.

3.2.1.2 A nem fogyó elektródaolvasztáshoz az elektróda hegyének vízhűtéses réznek kell lennie.

3.3 Feltétel

A terméket a következő állapotban kell szállítani:

3.3.1 Lap és szalag

Melegen hengerelve, későbbi hidraulikus redukcióval vagy anélkül, hőkezelve, vízkőtelenítéssel és szintezéssel, felületi megjelenése hasonló a 2D-es kereskedelmi forgalomban lévő korrózióálló acél felületkezeléséhez (lásd 8.2).

3.3.2 Lemez

Melegen hengerelt, lágyított, vízkőtelenített és lapított, amelynek felülete a kereskedelmi korrózióval

1. ellenálló acél kivitel (lásd 8.2). A lemezterméket olyan ipari szokásos gyakorlatok alkalmazásával kell előállítani, amelyeket szigorúan a lemezkészlet előállított mennyiségének előállításához terveztek a beszerzett vastagságig. A lemez helyett rúd, tuskó, kovácsolt anyag vagy kovácsolt anyag nem szállítható.

3.4 Lágyítás

A terméket hőkezeléssel hevítjük 649-816 ° C (1200-1500 ° F) közötti hőmérsékletre, miközben a megválasztott hőmérsékleten ± 25 ° F (± 14 ° C) hőmérsékleten tartjuk a vastagságának és a vastagságának megfelelő ideig. a felhasznált fűtőberendezés és eljárás, valamint a 3.5. követelményeknek megfelelő termék előállításához szükséges hűtés. A pirometriának meg kell felelnie az AMS2750 szabványnak.

3.5 Tulajdonságok

A terméknek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

3.5.1 Szakító tulajdonságok

A 25,4 mm-es 1 hüvelykes terméknél a 2. táblázatnak meg kell felelnie, névleges vastagsága pedig az ASTM E 8 / E 8M szerint meghatározott, 0,005 hüvelyk / hüvelyk / perc (0,005 mm / mm / percig), és ± 0,002 hüvelyk / hüvelyk / perc (0,002 mm / mm / perc) tűréshatáron belül tartjuk a 0,2% -os offset hozam törzsen keresztül.

3.5.1 .1 A megnyúlási követelmény csak a 0,64 mm vagy annál nagyobb névleges vastagságú termékekre vonatkozik.

3.5.1 .2 A 3.5.1 hatálya alá nem tartozó termékek szakítószilárdsági követelményeiről a gyártónak és a vevőnek kell megállapodnia.

3.5.2 Hajlítás

A 0,765 hüvelyk (4,76 mm) alatti névleges vastagságú terméknek 20x-os nagyítással vizsgálva ellen kell állnia repedésnek, szobahőmérsékleten az ASTM E 290 szabványnak megfelelő hajlítással 10 05 fokos szögben a hajlítási tényezővel megegyező sugár körül. a 3. táblázat mutatja a termék névleges vastagságának a hajlási tengellyel párhuzamosan a gördülés irányával. Vita esetén a végtámogatott vezetett hajlítási vizsgálati eljárást alkalmazó hajlítási tesztek eredményei az irányadók.

Népszerű tags: ams 4900 titánlemez, szalag, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, vásárlás, eladó