KezeléskénsavRobusztus, korrózióálló anyagokat igényel. 316L rozsdamentes acél A csövek kiváló kémiai ellenállása és mechanikai szilárdsága miatt preferált választássá váltak. Agresszív savas körülmények között azonban további korrózió -ellenőrzési stratégiák, mint példáulanódos védelemnélkülözhetetlenek a szolgáltatási élettartam kiterjesztéséhez és a rendszer integritásának fenntartásához. Ebben a blogban belemerülünk a kémiai forrásba, a 316L csővezeték gyártási folyamatába, és hogy az anódos védelem miként biztosítja a maximális tartósságot a kénsav alkalmazásaiban.
Kulcsszavak:316L rozsdamentes acél, anódos védelem, kénsav -csövek, korrózió, rozsdamentes acélgyártás, kénsav, ipari csővezeték -oldatok, rozsdamentes acél anódos védelem.
Miért kihívást jelent a kénsav rozsdamentes acél?
Kénsav (H₂SO₄)az egyik legszélesebb körben alkalmazott ipari vegyi anyag, létfontosságú az olyan ágazatokban, mint a műtrágya gyártása, a kémiai feldolgozás, az olajfinomítás és a szennyvízkezelés. Az erősen oxidatív és dehidratáló tulajdonságai azonban kivételesen agresszívvá teszik a legtöbb fémet, beleértve a rozsdamentes acélt is.
Míg316L rozsdamentes acél-elsősorbanVas, króm (16–18%), nikkel (10–14%) és molibdén (2–3%)-Affers fokozta a korrózióállóságot, összehasonlítva a szokásos 304 rozsdamentes acélból, a koncentrált vagy forró kénsav továbbra is megtámadhatja a passzív rétegét, ami megfelelő védelem nélkül fekvő és réskorrózióhoz vezet.
316L rozsdamentes acél gyártási folyamata
Nagy teljesítmény előállítása316L rozsdamentes acél A kénsav -rendszerek esetében aprólékos gyártási eljárást foglal magában:
1. Vegye fel az anyag beszerzését
A nagy tisztaságú vasérc, a króm, a nikkel és a molibdén beszerzése, gyakran Dél-Afrikában, Ausztráliában és Oroszországban a nagy globális beszállítóktól.
2.Melt és ötvözés
Ezeket az alapanyagokat egy elektromos ívkemencében olvadják. Pontos mennyiségű króm, nikkel és molibdén adunk hozzá a 316L összetétel kialakításához, alacsony széntartalmú tartalommal (<0.03%) to enhance weldability and reduce carbide precipitation.
3.Ha és hideg munka
A tuskákba öntés után az acél forró gördülésen megy keresztül, hogy csöveket képezzen, majd hideg munkavégzéseket követ a szemcsék szerkezetének finomításához és a mechanikai tulajdonságok javításához.
4. Megoldás lágyítás
A csöveket hőkezeléssel (oldat lágyítva) körülbelül 1040–1220 fokos, majd gyors hűtés követi a káros karbidok feloldásához és a korrózióállóság helyreállításához.
5.Pickling és passziválás
A végső kémiai kezelés eltávolítja a felszíni szennyeződéseket és regenerálja a krómban gazdag oxid passzív fóliát, amely korrózióvédelmet kínál.
6. Minimális vezérlés
A nem roncsolás nélküli tesztelés (NDT), a dimenziós ellenőrzés és a kémiai összetétel elemzése biztosítja, hogy minden cső megfeleljen az ASTM A312 vagy az egyenértékű szabványoknak.
316L rozsdamentes acél gyártó COA
| Meghatározás | Részletek |
| Anyagi fokozat | 316L rozsdamentes acél |
| Szabvány megfelelőség | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Csőtípus | Zökkenőmentes / hegesztett |
| Névleges csőméret (NPS) | ½ "24 -ig" |
| Külső átmérő (OD) | 21,34 mm (½ ") - 610 mm (24") |
| Falvastagság (ütemterv) | SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S |
| Gyártási folyamat | Hideg húzott / forró hengerelt, oldat lágyított, pácolt és passzivált |
| Felszíni befejezés | Pácolt / fényes lágyított / polírozott (kérésre) |
| Maximális működési nyomás | Az ütemterv és a hőmérséklet alapján (Konzervált a nyomásdiagramon) |
| Hőmérsékleti tartomány | Legfeljebb 425 fok (797 fok) kénsav szolgáltatásban |
| Korrózióvédelem | Anódos védelem a koncentrált kénsavhoz ajánlott |
| Végtípusok | Sima vége (pe), ferde end (be), menetes end (te) |
| Tanúsítvány | En 10204 3. 1 / 3.2 Anyagteszt -tanúsítvány |
| Tipikus alkalmazások | Sav szállító vezetékek, kémiai reaktorok, tárolótartály -csövek |
Tipikus méretméretek 316L -re (ASTM A312 szabvány)
| NPS (hüvelyk) | OD (mm) | SCH 10S WALL (mm) | Sch 40s Wall (mm) | SCH 80S WALL (MM) |
| ½" | 21.34 | 1.65 | 2.77 | 3.73 |
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 2" | 60.33 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 4" | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 6" | 168.28 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 219.08 | 3.76 | 8.18 | 12.7 |
| 10" | 273.05 | 4.19 | 9.27 | 12.7 |
| 12" | 323.85 | 4.57 | 9.53 | 12.7 |
| 16" | 406.4 | 4.78 | 9.53 | 12.7 |
| 24" | 610 | 5.56 | 11.13 | 17.48 |
✅ Jegyzet
- A kénsav -koncentrációk esetében 70% felett és 40 fok feletti hőmérsékleten,anódos védelemerősen ajánlott a hosszú távú teljesítményhez
- A vastagabb fali ütemterveket, mint például a SCH 40S és a SCH 80S, általában a magasabb mechanikai szilárdság és a lokalizált korrózió alacsonyabb kockázata érdekében vannak kiválasztva.
- Testreszabott méretek és speciális tűrésűek kérésre, hogy illeszkedjenek a kénsav -rendszer kialakításához.

Anódos védelem: A végső védelem a kénsav -korrózió ellen
Még a legjobbat is316L A fokozott korrózióvédelem előnyei a magas kockázatú kénsav környezetben.Anódos védelemegy nagyon hatékony elektrokémiai módszer, amely védi az acélt azáltal, hogy passzív állapotában fenntartja azt.
1. Hogyan működik az anódos védelem
- Ellenőrzött potenciál
Egy anódos védelmi rendszer fenntartja a fémfelületet egy adott elektrokémiai potenciállal, ahol egy stabil, korrózióálló passzív film érintetlen marad.
- Aktuális alkalmazás
Egy kis anódos áramot alkalmaznak a 316L csővezetékre egy külső energiaforráson keresztül, csökkentve a fém oldódási sebességét szinte elhanyagolható szintre.
- Ellenőrző rendszer
A modern rendszerek érzékelőket és vezérlőket használnak a potenciál megfigyelésére és az áram beállítására, biztosítva a folyamatos optimális védelmet.
2. A 316L anódos védelem iránti kérelmek
- Drasztikusan csökkenti a korróziós arányt, a csővezeték -rendszerek működési élettartamának kiterjesztése.
- Minimalizálja a karbantartási költségeketa szivárgások és a kudarc megelőzésével.
- Javítja a folyamat biztonságát, Kritikus a koncentrált kénsav kezelő iparágakban.
- Csökkenti a tulajdonjog teljes költségétösszehasonlítva a gyakori csövek cseréjével.
A 316L rozsdamentes acél csövek anódos védelme kénsav szolgáltatásban: meghibásodás és javító hatások
Az anódos védelem (AP) az egyik korrózióvezérlő módszer, amelyet széles körben alkalmaztak a kénsav gyártásában, tárolásában és szállításában. Az AP rendszer egy közvetlen áramforrásból, katódokból, referencia -elektródokból és jelkondicionáló elektronikából áll. Egy kéngyártó üzemben, a 316L csövek AP -jéhez (anódként), platinizált titán (PT/Ti) és a Hastelloy B -2, referenciaként és katód elektródákként. Az AP rendszer hét évig tartó üzemeltetése után a kénsavüzemben a védett csővezetékek egy része súlyosan korrodálódott. A rendszer vizsgálata azt mutatta, hogy a referenciak elektródjai, amelyeket titán-elektropropláltak platinával, elvesztették a sav stabilitását a bevonat elvesztésével és túlvédést okoztak. A rendszer azonban nem tudta ellenőrizni a cső potenciálját az AP helyzetben. Ebben az állapotban a katódok és a csövek gyorsított korróziója is megtörtént.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a nagykereskedelmi megrendelésekért
Azonnal a MOQ, a szállítás és a csomag beszerzéséhez. Nagykereskedelmi 316L rozsdamentes acél ár, a pontos azonosító, a falvastagság és a mennyiség érdekében. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e -mailben:sxthsteel@sxth-group.com
Lásd még
- Nagykereskedelem 316L rozsdamentes acél ár kg
- 316l vastagfalú rozsdamentes acél cső fob ár
- Testreszabott rozsdamentes acél cső tekercs 304L/316L/317L
- Nagykereskedelmi rozsdamentes acél cső ára 304,304L, vagy 316L
- Nagykereskedelmi ellátás 316L vastag falú rozsdamentes acélcsövek
- A nagykereskedelem rozsdamentes acéllemez ára: 304/304L/316/316L
- Nagykereskedelmi ár 316L vastagfalú rozsdamentes acélcső: Kipipszendszerek
- Nagykereskedelmi rozsdamentes acél ASTM A -270 316 L FOB ár: Egészségcsövekhez
