Sok tényező befolyásoljaa rozsdamentes acél cső minősége, a legfontosabb forrás az acélszalag alapanyaga, a csőgyártóval szemben támasztott követelmények mellett nem csak a gyártósoron hosszú évek óta dolgozó veterán stáb, és nagyon jól ismerni a gép teljesítményét ill. a csőgyártás folyamata.
Tehát hogyan lehet azonosítania rozsdamentes acél csövek minőségejó vagy rossz? Milyen tényezők befolyásolják a rozsdamentes acél csövek minőségét? Az alábbiakban megismerheti a rozsdamentes acél csövek minőségével kapcsolatos ismereteket.
1. Öt tényező, amely befolyásolja a rozsdamentes acél csövek minőségét
Nyersanyag szint
Jelenleg a piacon vannak finomító kemenceacél szalagok és közepes frekvenciájú kemenceacél szalagok, amelyek a rozsdamentes acél alapanyagok minőségét keverik.
Csak a finomító kemence acélszalagja lehetkiváló minőségű rozsdamentes acél csövet gyártani.
A hengermű minősége
Jó kalanderező növény a nyersanyag felületének finom, fényes, puha és kemény, egyenletesen kalanderezetté varázsolásához.
Ezek döntő szerepet játszanak a rozsdamentes acélcsövek minőségében.
A csőgyár gyártási folyamat követelményei
Amellett, hogy a csőgyártó ismeri a csőgyártási folyamatot, hatással lesz a cső minőségére is.
A rozsdamentes acélcső gyári követelményei a minőségre és a gyártási folyamatra vonatkozó szabványok szintén nagyon kritikusak! Egyes gyártók nagyon magas minőségi követelményeket követelnek meg.
Például a kerek cső külső átmérőjének tűréshatára ± {{0}},1 mm, van ± 0,3 mm, a négyzet alakú cső átlós tűrése pedig ± 0,15 mm követelmény, van ± 0,4 mm követelmény.
A segédanyagok minősége
A polírozó anyagok közvetlenül befolyásolják a rozsdamentes acélcsövek fényességét.
Jó polírozó anyagok dobja ki a tubus fekete fényes fényes.
A rossz fényesítő anyagok sárga és fehér kidobják a csövet.
A munkavállaló felelősségérzete
A személyzet erős felelősségérzetével,a rozsdamentes acél cső minőségesokkal magasabb lesz, mint a személyzet rossz felelősségérzete esetén.
Mivel a rozsdamentes acélcsőgyártás automatizálása viszonylag alacsony, nagyrészt kézi működtetésre támaszkodik, különösen fontos a munkavállalók felelősségének erősítése.
2. Határozza meg a különbséget a jó és a rossz rozsdamentes acélcső minősége között
Precíziós rozsdamentes acélcső-vizsgáló eszközök hiányában először megvizsgálhatjuk a cső vásárlását, és azt, hogy van-e acél tömítés, amely általában tartalmazza a cső anyagának megfelelő acéltömítését.
Az acéltömítés nélküli cső esetében többféleképpen azonosítható a következők:
1. nézd meg a rozsdamentes acél cső csiszolt szikrák
Az elektromos kézi köszörüléssel foglalkozó tapasztalt mesterek számára a rozsdamentes acél csövet polírozhatja a szikrák azonosításához, függetlenül attól, hogy a cső 304-es anyagból készült-e vagy sem.
Általánosságban elmondható, hogy a 201 csőszikrák nagy villával nyithatók, a 304 csőszikrák pedig alapvetően egyenesek.
2. bájital azonosítás
A bájital azonosítására használható, a bájital utasításokra hivatkozva az egyik legegyszerűbb vizsgálati módszer, nagyon referenciaértékkel.
3. Tesztelő ügynökségi tesztelés
A rozsdamentes acél anyagok közvetlenül is elküldhetők a hivatalos tesztelő ügynökségnek, hogy teszteljék az anyagtartalom kémiai összetételét és azonosítsák a jó vagy rossz tulajdonságokat.
Minél magasabb a nikkel- és krómtartalom, annál jobb az alacsony széntartalmú termék minősége.
3. Hogyan kell megfelelően karbantartani a rozsdamentes acél csövet?
1. Kerülje a vasszikrák vágását a hegesztési folyamat során, és kerülje a vassal való dörzsölést.
2. Ügyeljen a cement-, mész-, olajsalak- és egyéb törmelékszennyezésre, és kerülje a savas anyagokkal való érintkezést.
3. Tisztítsa meg duplán szálló porral vagy ruhával, kerülje a szennyvíz és tisztítószer használatát.
