A 304 rozsdamentes acél kapilláriscső egy nagy teljesítményű ötvözött acélcső. Kiváló304-es rozsdamentes acél kapilláriscsőellenáll a levegő korróziójának vagy különféle vegyi anyagoknak, és sima felülettel rendelkezik. Általánosságban elmondható, hogy a 304-es rozsdamentes acél kapilláriscsöveket főként különféle vezeték- és kábelvédőcsövek tartószerkezeteként használják.
304 rozsdamentes acél kapilláris csövet használnak
A 304 rozsdamentes acél kapilláriscsövek különféle típusú automatizált műszerjelcsövekhez, automatizált műszerhuzalvédő csövekhez, precíziós optikai vonalzó áramkörökhöz, ipari érzékelőkhöz, elektronikus berendezések áramköri védőcsövéihez alkalmazhatók; elektromos áramkörök biztonsági védelme, hőmérő műszer kapilláris csövek védelme és üreges nagyfeszültségű száloptikai kábelek belső megtámasztása.
A 304-es rozsdamentes acél kapilláriscső jellemzői
Jó puhasága, korrózióállósága, magas hőmérsékleti ellenállása, kopásállósága, szakítószilárdsága, vízállósága és kiváló elektromágneses árnyékoló tulajdonságai vannak. A rozsdamentes acél kapilláriscsövek szabadon hajlíthatók különböző szögekbe és görbületi sugarakba, minden irányban ugyanolyan lágysággal és tartóssággal. A rozsdamentes acél tömlő rugalmas osztásközzel, jó rugalmassággal, akadálymentes és merev; a rozsdamentes acél menetes tömlő bizonyos feszültséggel rendelkezik az oldalsó csatok között, hogy megakadályozza a tömlő sérülését a tömlő sérülése miatt. Az axiális húzóerő a névleges belső átmérő több mint 6-szorosának ellenáll. Ezért a rozsdamentes acél kapilláris csövet könnyű felszerelni, és a nem hatékony energia hatékonyan hasznosítható az energiatakarékosság és a kényelem érdekében.
A 304-es rozsdamentes acél kapilláriscsövek melegítésének lépései
1. Figyelni kell arra, hogy az izzítási hőmérséklet eléri-e a megadott hőmérsékletet. A rozsdamentes acél hőkezelése általában oldatos hőkezelést vagy "hevítést" alkalmaz. Ennek a folyamatnak a hőmérsékleti tartománya 1040-1120 fok (japán szabvány). A rozsdamentes acél csövek megmunkálásakor az izzító kemence ellenőrzőnyílásán keresztül is ellenőrizheti. A rozsdamentes acél csöveknek az izzítási területen izzó állapotban kell lenniük, lágyulás és megereszkedés nélkül.
2. Izzító légkör. A tiszta hidrogént általában rozsdamentes acélcsövek lágyító légköreként használják. A légkör tisztasága előnyösen 99,99% feletti. Ha más inert gáz is van a légkörben, akkor a tiszta hidrogén tisztasága megfelelően csökkenthető, de tilos a felesleges oxigén és vízgőz.
3. A kemencetest tömítése. A fényes izzító kemencét le kell zárni és el kell szigetelni a külső levegőtől. A hidrogént általában védőgázként használják. Csak egy kipufogónyílás van a kemence testében, amely a hidrogén begyújtásának megkönnyítésére szolgál. Ellenőrzési módszer: Vigyen fel vizet az izzító kemence minden egyes hézagára, és figyelje meg, nincs-e levegőszivárgás. A légszivárgás szempontjából legsérülékenyebb rész az a hely, ahol a csövek belépnek és kilépnek az izzítókemencéből. Az itt található tömítőgyűrű nagyon könnyen viselhető, és gyakori ellenőrzést igényel. és csere.
4. Tartsa fenn a légnyomást. A gázszivárgás elkerülése érdekében a fényes kemencében lévő karbantartó gáznak bizonyos pozitív nyomást kell fenntartania. Ha a karbantartási gáz hidrogén, akkor általában 20 kBar felett kell lennie.
5. A kemencében nem lehet vízgőz. Az első az, hogy ismételten ellenőrizze, hogy a kemence teste száraz-e. A kemence első beszerelésekor a kemencetest anyagát meg kell szárítani; a második annak ellenőrzése, hogy a kemencébe belépő rozsdamentes acélcsöveken vannak-e vízfoltok. Egyes rozsdamentes acél csövekben lyukak lehetnek. Ebben az esetben ügyeljen arra, hogy ne vigyen fel felgyülemlett vizet a fényes kemencébe, különben az árt a rozsdamentes acél feldolgozási folyamatának.