Milyen anyagokból készülnek a rozsdamentes acél tekercsek?
Rozsdamentes acél tekercs termékekkülönböző felhasználási területekkel, feldolgozási technikákkal és nyersanyagminőségi követelményekkel rendelkeznek. Általában a különböző rozsdamentes acéltermékek eltérő nyersanyagvastagsági tűréseket igényelnek. Például a II. osztályú étkészletek és termoszpoharak általában nagyobb, -3~5%-os vastagságtűrést igényelnek, míg az I. osztályú edények általában -5%-os vastagsági tűrést igényelnek. , az acélcsövek -10%-ot igényelnek, a szállodai hűtőszekrény anyagvastagsági tűrési követelményei -8%, a kereskedők vastagsági tűréskövetelményei pedig általában -4% és 6% között vannak. Ugyanakkor a termékek belföldi és külföldi értékesítésének különbsége a vevők eltérő alapanyag-vastagsági tűrésigényét is eredményezi. Általánosságban elmondható, hogy az exporttermékek vásárlóinak nagyobb vastagságtűrési követelményeik vannak, míg a belföldi értékesítő cégeknek viszonylag alacsony vastagságtűrési követelményeik vannak (főleg költségmegfontolások miatt), és egyes ügyfelek -15%-ot igényelnek.
1. DDQ anyag: a mélyhúzáshoz (lyukasztáshoz) használt anyagra utal, amit mindenki puha anyagnak nevez. Ennek az anyagnak a fő jellemzői a nagy nyúlás (nagyobb vagy egyenlő 53%) és alacsony keménység (legfeljebb 170%), a belső szemcseminőség 7.0 és között van. 8.0, és a mélyrajzi teljesítmény jó. Sok termoszos palackokat és edényeket gyártó cég általában viszonylag magas feldolgozási arányt (BLANKING SZE/termékátmérő) tesz lehetővé, elérve a 3.0, 1,96, 2,13 és 1,98 értéket. A SUS304DDQ anyagot főleg olyan termékekhez használják, amelyek magasabb feldolgozási arányt igényelnek. Természetesen a 2,0-nál nagyobb feldolgozási arányú termékek esetében általában több nyújtás szükséges. Ha az alapanyag nyúlása nem felel meg a szabványnak, akkor a mélyhúzott termékek feldolgozása során könnyen repedések és áthúzások keletkeznek a terméken, ami befolyásolja a késztermék minősítési arányát, és természetesen növeli a gyártó költségeit;
2. Általános anyagok: Főleg a DDQ céloktól eltérő anyagokhoz használják. Ezt az anyagot viszonylag alacsony nyúlás (45%-nál nagyobb vagy egyenlő), viszonylag nagy keménység (180HB vagy annál kisebb) és 8-as belső szemcseméret-szint jellemzi.{6} }}~ 9.0, összehasonlítva a DDQ anyaggal, a mélyrajzi teljesítménye viszonylag gyenge. Főleg nyújtás nélkül beszerezhető termékekhez használják, mint például kanalak, kanalak, edényvillák, elektromos készülékek, acélcsövek stb. A DDQ anyaghoz képest azonban van egy előnye, vagyis a BQ tulajdonságai viszonylag jobbak. , ami elsősorban a valamivel nagyobb keménységének köszönhető.
Rozsdamentes acél tekercsEz egy olcsó anyag, de a vásárlók magas követelményeket támasztanak felületi minőségével szemben. A rozsdamentes acéllemezeken elkerülhetetlenül előfordulnak különféle hibák a gyártási folyamat során, mint például karcolások, lyukak, homoklyukak, sötét vonalak, gyűrődések, szennyeződések stb. Ezért felületi minőségük, például karcolások, gyűrődések stb., kiváló minőségű. anyagokat. A kanalak, kanalak és villák készítésénél nem megengedettek az olyan hibák, mint a gödrösödés és a homoklyukak, mert ezeket nehéz kidobni a polírozás során. A felület minőségi szintjét a különböző felületi hibák mértéke és gyakorisága alapján kell meghatározni a termék minőségének meghatározásához.
