Az automatikus hibaészlelésnél gyakran az emelési hatás és a stabil csatolórétegnek a hibaészlelésre gyakorolt hatása a legnehezebb probléma. Az automatikus hibaészlelésnél az elmulasztott észlelés és a téves riasztások fő okai az emelési hatás és a stabil csatolóréteg.
Legyen szó elmulasztott tesztről vagy téves riasztásról, ez befolyásolja a teszt megbízhatóságát. Az automatikus hibaészlelés tényleges alkalmazása során hosszú ideje" szűk keresztmetszet" problémája volt az észlelési megbízhatóság csökkenésének problémája, amelyet a felemelkedési ingadozások vagy a vízcsatlakozó réteg vastagságának változása okoz. ; ami sújtotta e technológia normál használatát.
Általában a lift-off hatás megoldásának fő módszerei a következők: a szonda mechanikus követési módszere, a szonda tekercsének hídcsatlakozási módja, az érzékelő tekercs LC áramkörének kapacitásértékének megváltoztatása, valamint a multi- frekvenciaérzékelési technológia. A mechanikus követési módszeren kívül a szonda és a műszer fejlesztésével számos egyéb megoldás is megvalósítható, de a mechanikus követés csak a szondatartót javíthatja, hogy megakadályozza a felemelő rés változását.
Gyakorlati ipari alkalmazásokban a szonda mechanikus követési módszere a leggyakrabban használt módszer az emelési hatás leküzdésére. Két elterjedt szonda mechanikus követési mód létezik: az egyik egy olyan módszer, amely a görgős határértéket és a henger- vagy rugónyomást kombinálja, hogy állandó távolságot tartson az érzékelő szonda és a vizsgálandó munkadarab felülete között. Bár ez a módszer jobban képes elnyomni a lift-off hatást, ugyanakkor növeli a rezgést és a zajt.
A másik mód, a szonda mechanikus követése az, hogy a távolságmérő szondával mérjük az érzékelő szonda felemelési résének ingadozását időben, és a távolságmérő jelet a léptetőmotor és egyéb erőátviteli eszközök vezérlésére és meghajtására használják. érzékelő szonda mozgatni. A szonda és a vizsgált munkadarab közötti hézag állandó. Ez a módszer alkalmas lemezek vagy nyersdarabok síkszkennelési hibáinak észlelésére. Hátránya, hogy a mechanikai hatás reakciósebessége viszonylag lassú és bonyolult.
Helyezze a szondát egy szondakocsiba, és használja a másodlagos rugónyomás módszert, hogy bizonyos távolságot tartson az érzékelő szonda és a vizsgálandó munkadarab felülete között. A kísérleti eredmények alapján a szonda utánkövetése viszonylag erős, ami alapvetően biztosítja, hogy a szonda és a vizsgálandó acélcső felülete közötti távolság állandó legyen, és a hibafeltárás is jó eredményeket ért el.
Általában a vízcsatlakozó réteg megoldásának fő módjai a következők: a víztartály rögzítése és a vízpermetező berendezés stabilizálása. Mivel az acélcső a szondát előre forgatja, a varrat nélküli acélcső hossza általában körülbelül 10 m. Ezért meg kell fontolni egy stabil vízpermetező eszköz alkalmazását, például az áramlási nyílás átmérőjének növelését, az áramlási nyílás és az acélcső magasságának csökkentését, valamint a vízpermet csökkentését. A jelenlegi hagyományos megoldás csak így lehet, de a megoldás hatása elfogadható tartományon belül van.
