Hidegen húzott csövek és készre hengerelt csövekkét gyakori csőfeldolgozási módszer, ezek a gyártási folyamatban és az alkalmazási körben vannak, és nyilvánvaló különbségek vannak. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk e két típusú cső gyártási folyamatát és alkalmazási körét.
Először is, a hidegen húzott csőgyártási folyamat
A hidegen húzott csövek az acélcsövet szobahőmérsékleten feszítik, hogy elérjék a kívánt méretet és pontosságot. A hidegen húzott csövek gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
1. Nyersanyagok kiválasztása: általában varrat nélküli acélcsövet válasszunk hidegen húzott cső alapanyagául, az acélcső felületének simanak kell lennie, repedések, zárványok vagy egyéb hibák nélkül.
2. Acélcső egyengetése: az alapanyagot kiegyenesítik, hogy kiküszöböljék az acélcső hajlítási és csavarodási jelenségét, és biztosítsák az acélcső stabilitását a húzási folyamatban.
3. Az acélcső kenése: kenőanyagot alkalmazzon az acélcső felületére, hogy csökkentse a súrlódási ellenállást a nyújtási folyamatban és javítsa az acélcső nyújtásának hatékonyságát.
4. Kényszernyújtás: helyezze az acélcsövet a hideghúzó gépbe, és kényszerítse át az acélcsövet a nyújtóformán, hogy elérje a kívánt méretet és pontosságot.
5. minőségellenőrzés: az acélcső nyújtás utáni minőségellenőrzése, beleértve a megjelenés-ellenőrzést, a méretmérést, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy az acélcső minősége megfelel a követelményeknek.
A hidegen húzott csőgyártási eljárás előnyei a nagy méretpontosság, a jó felületi minőség, a falvastagság egyenletessége stb., amelyek alkalmasak a cső nagy pontosságú, magas minőségi követelményeinek, például kőolajburkolat, kazáncsövek gyártására. és így tovább.
Másodszor, a finomhengerelt csőgyártási folyamat
A készre hengerelt csövet az acélcső melegítési állapotában hengereljük, hogy elérje a kívánt méretet és pontosságot. A finomhengerelt csövek gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
1. Nyersanyagok kiválasztása: a hengerelt cső befejezéséhez általában folytonos öntésű tuskót vagy varrat nélküli acélcsövet választanak nyersanyagként, a nyersanyag felületének tisztának kell lennie, repedések, zárványok és egyéb hibák nélkül.
2. hevítési kezelés: a nyersanyagot a megfelelő hőmérsékletre hevítik, hogy javítsák plaszticitását, megkönnyítsék a későbbi hengerlési folyamatot.
3. hengerlési folyamat: a felmelegített nyersanyagokat helyezzük a hengerműbe, és hengereljük át a hengereken, hogy fokozatosan elérjék a kívánt méretet és pontosságot.
4. Hűtőkezelés: A hengerlés befejezése után az acélcsövet lehűtik, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget és javítsák a cső stabilitását.
5. Minőségellenőrzés: a hengerelt acélcső minőségellenőrzése, beleértve a megjelenés-ellenőrzést, a méretmérést, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy az acélcső minősége megfelel a követelményeknek.
A kész hengerelt cső gyártási folyamatának előnyei a magas gyártási hatékonyság, az alacsony költség, a nagy méretpontosság, nagy mennyiségek gyártására alkalmas, valamint a cső, például az építőcső és a folyadékátviteli cső általános pontossági követelményei.
Harmadszor, a hidegen húzott csövek és a készen hengerelt csövek alkalmazási köre közötti különbség
1. Különböző alkalmazási forgatókönyvek: a hidegen húzott csöveket főként a csőprecíziós, felületkezelési és falvastagság-egyenletességi követelményeknek megfelelően használják nagy alkalmakkor, például kőolaj-, vegyipar-, villamosenergia- és más iparágakban. A finomhengerelt csövek pedig megfelelnek az általános csőprecíziós követelményeknek, de a nagy alkalmak iránti keresletnek is megfelelnek, például az építőiparban, a gépiparban, az autóiparban és más iparágakban.
2. Különböző gyártási költségek: a hidegen húzott csövek gyártási folyamata viszonylag összetett, magas berendezés-befektetést és munkaerőköltséget igényel, így a gyártási költség magasabb. A finomhengerelt csövek gyártási folyamata viszonylag egyszerű, magas gyártási hatékonysággal és alacsony költséggel.
3. A különbség mechanikai tulajdonságai: a hidegen húzott cső a húzási folyamat során nagy képlékeny deformációnak van kitéve, ezért jó szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, alkalmas nagy nyomás és ütési alkalmak ellenállására. A finomhengerelt cső a nyomás általi hengerlési folyamatban kicsi, mechanikai tulajdonságai viszonylag rosszak, általános nyomás- és terhelési alkalmak elviselésére alkalmas.
Összefoglalva, a hidegen húzott csövek és a kész hengerelt csövek gyártási folyamata, alkalmazási köre, nyilvánvaló különbségek vannak. A gyakorlati alkalmazás során a megfelelő csőtípust a konkrét igényeknek és forgatókönyveknek megfelelően kell kiválasztani a projekt minőségének és gazdasági előnyeinek biztosítása érdekében.
