Melyek a rozsdamentes acél repedéskezelési módszerei?
Ⅰ. Rozsdamentes acél kompozit lemez repedés jelensége és feldolgozási módszerek
A rozsdamentes acél kompozit lemez hegesztésénél és más műveleti folyamatoknál a nem megfelelő működés könnyen a rozsdamentes acél kompozit lemez hajlítási repedés jelenségéhez vezethet. Javítsa ki a rozsdamentes acél kompozit lemez hegesztési repedéseit. Kerekes köszörűvel lehet megszüntetni a repedéseket, csökkenteni a repedések keményedő élét, majd elvégezni a behatolási hibák ellenőrzését a repedések megszüntetésének megerősítésére. Mérje meg a repedés mélységét, és válassza ki a javítandó hegesztőpálcát, például rozsdamentes acél hegesztőpálcát, szénacél elektródát vagy elektromos szigetelőréteget.
Ⅱ. 321 Rozsdamentes acéllemez felületi repedés jelensége és feldolgozási módszerek
A 321-es rozsdamentes acéllemez nagy szívóssággal, fáradtságállósággal, könnyű hegesztéssel és egyéb előnyökkel rendelkezik, amelyeket széles körben használnak a hardverekben, a hajógyártásban, a repülőgépgyártásban, a gépiparban és más területeken. A 321-es rozsdamentes acéllemez nem alkalmaz torziós hengerlési módszert, tiszta és sima felületet, valamint nagy méretpontosságot.
A gyártási folyamat során azonban az áramlás és egyéb okok miatt rozsdamentes acéllemez repedések keletkeznek. Háromféle repedésjelenség létezik:
1, a gördülési irány mentén egyenes vonalba vagy szaggatott repedésbe;
2, a repedés zárványokat tartalmaz;
3, repedések a szubkután buborék expozíció és oxidáció.
Az első repedés általában abból adódik, hogy a zárványokat nem kezelik, ami repedéseket, gördülést és az acél zárványainak tisztítását eredményezi.
A második jelenség általában a felületi gyűrődés okozta repedések.
A hengerlési folyamat során felhajtva a kerek acél felülete a hengerlési irány mentén egyenes vonalat vagy szaggatott repedéseket mutat. Alkalmazzon ésszerű deoxidációs ötvözési eljárást, szabályozza az acél oxigéntartalmát, és tisztítsa meg az acél zárványtartalmát.
A szubkután buborékrepedések fő oka, hogy az acél sok gázt tartalmaz, az acél megszilárdulása, gázkisülés a buborékok képződésére, a buborékok külső rétegének öntése a bőr alatti buborékok képződése, a méhsejt függőleges elrendezése, az oxidáció nem lehetséges össze kell hegeszteni és ezáltal repedések keletkeznek.
A védőöntés teljes folyamatát el kell végezni, hogy elkerüljük az acél másodlagos oxidációját, csökkentsük a buborékképződést és javítsuk az öntött tuskó tisztaságát.
Ⅲ. A rozsdamentes acél nyújtása késleltetett repedési jelenség és feldolgozási módszerek
A jelenlegi rozsdamentes acélgyártás és -feldolgozás általában ferrites rozsdamentes acélt és ausztenites rozsdamentes acélt használ.
A feldolgozás befejezése után a szakítószilárdság mértéke szerint repedési jelenség léphet fel. A késleltetett repedés az ausztenites rozsdamentes acélban fordul elő, és főként saját szervezete határozza meg.
A hideg megmunkálásból eredő maradék belső feszültség fennállása és a martenzites fázis átalakulás, a szájrepedés meg kell szüntesse a maradék feszültséget és a martenzites szerveződést úgy, hogy az magas hőmérsékletű fázisátalakulásnál következzen be, 304 rozsdamentes acél izzítási hőmérséklete {{2} } Celsius-fok.
A feszített részek teljes lágyítási deformációjának elkerülése érdekében csak a szájat kell lágyítani, például nagyfrekvenciás izzítást. A ferrites rozsdamentes acéltermékek a nyújtási fázis átalakulása után nem fordulnak elő, a repedést főként a maradék feszültség okozza, és lágyítani kell.
Ⅳ. Rozsdamentes acél nyújtás repedés nélküli módszerrel
A kenőanyagok megfelelő használata és a szívósságfilm kialakítása a homorú és domború forma között elősegíti a rozsdamentes acél sztreccsöntését.
Ha a nyújtó részek húzó deformációs amplitúdóját szeretné gyártani, kenőanyagként használhat polifluor-etilén fóliát, mivel szakítószilárdsága és kenési hatása jó, hatékonyan elszigeteli a rozsdamentes acéllemezt és a forma felületét.
Ezen kívül vannak más módszerek is, mint például a fehér öntöttvas használata a gyűrűs öntőforma krizírozására, jó tárolási tulajdonságainak kihasználása, kenőanyag film kialakítása. Használhat kúpos krimpelőgyűrűt is, a munkadarab élét simán megmunkálja, eltávolítja a rést, és hatékonyan megakadályozza a repedést.
