Hé! Mint a Nickel Alloy 625 szállítója, gyakran kérdeznek e csodálatos anyag keménységéről. Tehát azt gondoltam, hogy időbe telik egy kis idő, hogy lebontjam neked oly módon, hogy könnyen érthető.
Először beszéljünk egy kicsit arról, hogy mi a nikkel -ötvözet 625. Ez egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet, amely kiváló korrózióállóságáról, nagy szilárdságáról és jó termelhetőségéről ismert. Az iparágak széles skáláján használják, az űrhajótól és a tengeri feldolgozástól és az energiatermeléstől. További információt találhat róla ezen az oldalon:Nikkel -ötvözet 625-
Most, a keménységre. Az anyag keménysége a lokális deformációval szembeni ellenállás mértéke, általában bemélyedéssel. A keménység mérésére számos különféle módszer létezik, de a fémek számára a leggyakoribb a Rockwell, Brinell és a Vickers keménységi tesztek.
Nikkel -ötvözet Rockwell keménysége 625
A Rockwell keménységi teszt egy gyors és egyszerű módszer a fém keménységének mérésére. Úgy működik, hogy egy gyémántkúpot vagy egy edzett acélgömböt az anyag felületébe nyomja, és megméri a bemélyedés mélységét. A Rockwell keménység számát ezután a bemélyedés mélysége alapján határozzák meg.
A nikkel -ötvözet 625 esetében lágyított állapotban a Rockwell keménysége általában 95 HRB körül van. Ez viszonylag puha más fémekhez képest, de még mindig elég nehéz ahhoz, hogy elég sok kopást ellenálljon. Amikor az ötvözet hidegen dolgozik vagy öregszik, keménysége jelentősen növekedhet. A hidegmunka magában foglalja a fém szobahőmérsékleten történő deformálását, ami a fém szemeihez egyre inkább igazodik, és növeli erejét és keménységét. Az öregedés viszont magában foglalja a fém melegítését egy meghatározott hőmérsékletre, és egy bizonyos ideig tartva, ami az ötvözet erősítő csapadék képződését okozza. Hideg munka vagy öregedés után a Nikkel -ötvözet 625 sziklaszóvállalata kb. 40 HRC -t érhet el.
A nikkel -ötvözet Brinell keménysége 625
A Brinell keménységi teszt egy másik általános módszer a fémek keménységének mérésére. Ez magában foglalja egy specifikus átmérőjű edzett acélgömb megnyomását az anyag felületére, ismert erővel és a bemélyedés átmérőjének mérésével. A Brinell keménységi számot ezután az erő és a bemélyedés átmérője alapján számítják ki.
A lágyított állapotban a 625 nikkel -ötvözet Brinell keménysége általában 227 HB körül van. A Rockwell keménységéhez hasonlóan a Brinell keménysége a hideg munka vagy az öregedés után is növekedhet. E kezelések után a Brinell keménysége kb. 363 HB -ig elérheti.
VICKERS NICKELLUPLY KORMÁNYA 625
A Vickers keménységi teszt pontosabb módszer a keménység mérésére a Rockwell és Brinell tesztekhez képest. Úgy működik, hogy egy négyzet alapú gyémánt-piramisot az anyag felületébe egy ismert erővel és a bemélyedés átlós hosszát méri. A Vickers keménységi számát ezután az erő és a bemélyedés átlós hossza alapján számítják ki.
A 625 nikkel -ötvözet Vickers keménysége általában 240 HV. Hideg munka vagy öregedés után a Vickers keménysége körülbelül 400 HV -ra emelkedhet.
A nikkel -ötvözet keménységét befolyásoló tényezők 625
A 625 nikkel -ötvözet keménységét számos tényező befolyásolhatja, beleértve:
- Hőkezelés:Mint korábban említettük, a hőkezelési folyamatok, például az izzítás, a hideg munka és az öregedés, jelentős hatással lehetnek az ötvözet keménységére. A lágyítás a fém magas hőmérsékletre melegítésének folyamata, majd lassan lehűtve, ami lágyítja a fémet és csökkenti annak keménységét. A hideg munka és az öregedés viszont növeli az ötvözet keménységét.
- Kémiai összetétel:A 625 nikkel -ötvözet kémiai összetétele szintén befolyásolhatja annak keménységét. Az olyan elemek jelenléte, mint a króm, a molibdén és a niobium, növelheti az ötvözet erősségét és keménységét.
- A gabonaméret:A fém szemcsemérete szintén befolyásolhatja annak keménységét. Általában egy kisebb szemcseméret nehezebb anyagot eredményez. Ennek oka az, hogy a kisebb szemcséknél több gabonakimód van, ami akadályként szolgál a diszlokációk mozgásában (a fém kristályszerkezetének hibái), és megnehezítik a fém deformációját.
A keménység alapján történő alkalmazások
A 625 nikkel -ötvözet keménysége alkalmassá teszi a különféle alkalmazásokhoz. A lágyított állapotban viszonylag alacsonyabb keménysége megkönnyíti a gépet és a gyártást. Ez népszerű választássá teszi azokat az alkatrészeket, amelyek komplex formákat igényelnek, például a repülőgép -alkatrészeket és a vegyi feldolgozó berendezéseket.
Amikor az ötvözet hidegen dolgozik vagy öregszik, hogy növelje keménységét, akkor megfelelőbbé válik azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságú és kopásállóságot igényelnek. Például felhasználható a tengeri alkalmazásokban, például a légcsavar tengelyeiben és a tengervíz szelepekben, ahol ellenállnia kell a kemény tengeri környezetnek, és ellenállni a korróziónak és a kopásnak.
Az ASTM B161 nikkel zökkenőmentes cső- és cső- és ASTM B168 nikkelötvözet lemezlemez -szalagot is szállítunk, amelyeket a Nikkel -ötvözetből készítenek, és amelyet különféle iparágakban használnak. További információt itt találhat itt:ASTM B161 nikkel zökkenőmentes cső és csőésASTM B168 nikkel ötvözet lemezlemez-
Következtetés
Összegezve, a Nikkel -ötvözet 625 keménysége fontos tulajdonság, amelyet testreszabhatunk a különböző alkalmazások egyedi igényeinek kielégítésére. Függetlenül attól, hogy puha és könnyen megmunkálható anyagra, vagy kemény és kopásálló anyagra van szüksége, a Nikkel-ötvözet 625 nagyszerű választás lehet.
Ha érdekli a Nikkel -ötvözet 625 vásárlása, vagy bármilyen kérdése van annak keménységével vagy más tulajdonságaival kapcsolatban, nyugodtan forduljon hozzánk. Örülünk, hogy segítünk abban, hogy megtaláljuk a megfelelő anyagot a projektjéhez.
Referenciák
- Fémek kézikönyve, 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek
- ASM International - Az ANYAGOK INFORMÁCIÓS TÁRSADALOM