Hé! Mint a C276 Alloy szállítója, gyakran megkérdeznek a csodálatos anyag megmunkálási paramétereit. Az Alloy C276, más néven Hastelloy C276, nikkel - molibdén - króm szuperötvözet, hozzáadott volfrámmal. Nagyon ellenálló a korrózióval szemben a agresszív környezetek széles skálájában, ami számos iparágban, például a kémiai feldolgozás, a szennyezés ellenőrzése, valamint az olaj és a gázok számára.
Merüljünk be közvetlenül a megmunkálási paraméterekbe. Először a vágási sebesség. A vágási sebesség a megmunkálás típusától függ. A forduláshoz a C276 ötvözet tipikus vágási sebessége percenként 20-60 felületi láb (SFM) lehet. Ez kissé alacsonynak tűnhet néhány más fémhez képest, de az Alloy C276 kemény anyag. Markáskor a vágási sebesség általában 15-50 SFM között esik. Ezen viszonylag alacsonyabb sebesség oka az, hogy az Alloy C276 munkája gyorsan megkeményedik. Ha túl gyorsan megy, akkor egy edzett felületréteggel végződik, amely a szerszám kopását és a gyenge felületet okozhatja.
A takarmány -sebesség egy másik kritikus paraméter. A forgási műveletek során a forradalomonként 0,004–0,012 hüvelyk (IPR) tartalma gyakori. Az őrlésnél a fogonkénti takarmány körülbelül 0,001–0,005 hüvelyk lehet, fogonként. A megfelelő betáplálási sebesség elősegíti a vágószerszám következetes forgácsterhelésének fenntartását. Ha az előtolási sebesség túl magas, az eszköz gyorsan eltörhet vagy elhasználódhat. Másrészt, ha túl alacsony, akkor az időt pazarolja, és túlzott hőtermelést is okozhat, mivel a szerszám hosszabb ideig dörzsöli az anyagot.
A vágás mélysége szintén fontos tényező. A C276 ötvözet fordításakor gyakran 0,020 - 0,125 hüvelyk mélységű mélységet használnak. Az őrlés során a vágás mélysége 0,010 és 0,060 hüvelyk között lehet. A vágás mélysége befolyásolja az egyes áthaladásokban eltávolított anyagmennyiséget. Itt kell találnia az egyensúlyt. A nagyobb vágási mélység növelheti a termelékenységet, de nagyobb stresszt is okoz a szerszámra és a gépre.
Most beszéljünk az eszközökről. A Carbide szerszámokat általában használják a C276 ötvözet megmunkálására. Jó kopásállóságot kínálnak, és képesek ellenállni a vágási folyamat során előállított magas hőmérsékleteknek. Nagy sebességű acél (HSS) szerszámok is használhatók, de lehet, hogy nem tartanak olyan hosszú ideig, mint a karbid szerszámok, különösen akkor, ha nagyobb termelési futásokkal foglalkoznak. A szerszám geometria szintén fontos. Az éles vágóélekkel és a pozitív gereblye -szögekkel rendelkező szerszámok előnyben részesülnek, mivel csökkentik a vágóerőket és segítik a chipek kialakulását.
A hűtőfolyadék kötelező - a C276 ötvözet megmunkálásakor. Víz - oldódó hűtőfolyadékot gyakran használnak. Segít a hőmérséklet csökkentésében a vágózónában, a chipek elpusztításában és a felület felületének javításában. Megfelelő hűtőfolyadék nélkül a megmunkálás során előállított hő miatt a szerszám gyorsan elhasználódhat, és a munkadarab hőkárosodását is okozhatja.
A C276 ötvözet fúrásakor a vágási sebesség általában 10-30 SFM körül van. Az előtolási sebesség 0,001–0,005 hüvelyk lehet forradalomonként. Fontos, hogy éles gyakorlatokat használjunk, és fúrjunk a fúróval, hogy megtisztítsák a forgácsot a lyukból. A fúrás fúrása magában foglalja a fúróbitek időszakos visszahúzását a chips eltávolításához, ami megakadályozza, hogy a chipek eltömődjenek a fúrófuvarokkal és a szerszám törését okozzák.
A C276 ötvözet megérintése különös figyelmet igényel. A megcsapolás vágási sebessége viszonylag alacsony, körülbelül 5-15 SFM. Használnia kell egy magas színvonalú csapot, megfelelő kenéssel. A megcsapoló folyadék vagy a jó kenő tulajdonságokkal rendelkező hűtőfolyadék jelentősen javíthatja a csapási folyamatot és csökkentheti a TAP törés kockázatát.
Ezen alapvető megmunkálási paraméterek mellett fontos, hogy figyelembe vegyék a gép képességeit. Győződjön meg arról, hogy a gépnek elegendő energiája és merevsége van ahhoz, hogy kezelje a C276 ötvözet megmunkálásában részt vevő vágóerőket. A stabil orsóval és a jó takarmányrendszerrel rendelkező gép elengedhetetlen a pontos és következetes eredmények eléréséhez.
Az Alloy C276 -nak van néhány egyedi tulajdonsága, amelyek kiemelkednek a fémek világában. Hasonló a többi nikkel -alapú ötvözetekhez, mint példáulNikkel -ötvözet 725ésNikkel -ötvözet 617A korrózióállóság szempontjából, de minden ötvözetnek megvan a saját speciális alkalmazása és megmunkálási követelménye.
Ha a piacon vagyASTM B165 (UNS N04400) Zökkenőmentes cső és cső, Az Alloy C276 nagyszerű lehetőség lehet. Korróziója - Az ellenálló tulajdonságok lehetővé teszik a különféle csővezeték -rendszerekben való felhasználást, különösen a durva környezetben.
Összegezve, a C276 ötvözet megmunkálása megköveteli a vágási sebesség, az előtolási sebesség, a vágási mélység, a szerszámválasztás és a hűtőfolyadék használatának alapos megfontolását. A megfelelő megmunkálási paraméterek követésével jó eredményeket érhet el, és a legtöbbet hozhatja ki ebből a nagy teljesítményű ötvözetből.
Ha érdekli az ötvözet C276 megvásárlása a megmunkálási projektekhez, nyugodtan lépjen fel. Azért vagyok itt, hogy segítsen neked az összes ötvözet C276 igényében, és magas színvonalú anyagot biztosíthat Önnek versenyképes áron. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az Ön igényeinek teljesítése érdekében.
Hivatkozások:
- ASM kézikönyv 16. kötet: megmunkálás
- Data Kézikönyv megmunkálása, harmadik kiadás