Hé! A Titanium 9. osztályos szállítója vagyok, és ma megosztom veled, hogyan állítunk elő a Titanium 9. fokozatú lapokat a gördülésen keresztül. Ez egy nagyon jó folyamat, és izgatottan örülök, hogy lebonthatom az Ön számára.
Mi a Titanium 9. fokozat?
Először beszéljünk egy kicsit a Titanium 9. fokozatról. Ez egy alfa-béta titánötvözet, amely ismert a nagy szilárdság-súly arányáról, a kiváló korrózióállóságról és a jó hegeszthetőségről. Ez teszi népszerű választássá a különféle iparágakban, beleértve a Repülést, a Marine -t és az Automotive -t. Részletesebb információkat talál erről ezen az oldalon:Titán 9. fokozat-
A megfelelő anyaggal kezdve
A titán 9. fokozatú lapok előállítása a nyersanyaggal kezdődik. A magas színvonalú titán szivacsot szerezzük, amelyet ezután egy elektromos ívkemencében megolvasztunk, a megfelelő ötvöző elemekkel együtt. A titán 9. fokozat esetében a fő ötvöző elem a vanádium, amelyet speciális arányban adnak hozzá a kívánt tulajdonságok eléréséhez.
Az olvadás után az olvadt titán rúdba kerül. Ezek a rúdok olyanok, mint a lapok építőelemei. Ezután hőkezelések sorozatának vannak kitéve a mikroszerkezet homogenizálására és a belső feszültségek enyhítésére. Ez a lépés döntő jelentőségű, mivel meghatározza a későbbi gördülési folyamat alapját.
A gördülési folyamat
Forró gördülés
A gördülés első szakasza a forró gördülés. A rézöket magas hőmérsékleten melegítjük, általában 800 - 950 ° C körül. Ezen a hőmérsékleten a titán temetésre vonhatóbbá válik, megkönnyítve a formát. A fűtött rúdot ezután egy sor gördülő malomon átadják. Mindegyik áthaladás a malomon keresztül csökkenti a rúd vastagságát és növeli annak hosszát.
A forró gördülés olyan erőteljes folyamat, amely jelentősen megváltoztathatja a titán méretét. Segít a fém szemcsék szerkezetének finomításában is, ami javítja annak mechanikai tulajdonságait. A forró gördülés során óvatosnak kell lennünk a gördülési sebesség és a redukciós arány szempontjából az egyes áthaladásokban. A túl magas a redukciós arány repedést okozhat, míg a túl lassú sebesség egyenetlen deformációhoz vezethet.
Hideghengerelés
Forró gördítés után a titánlemez továbbra sem rendelkezik a pontos vastagsággal és a felületi kivitelben, amelyet ügyfeleink igényelnek. Itt jön be a hideghengerelés. A hideghengerelés szobahőmérsékleten történik. A forró - hengerelt lemezt a hideg - gördülő malmokon keresztül vezetik, amelyek tovább csökkentik a vastagságát és javítják a felület simaságát.
A hideghengerelés szintén hatással van a lap mechanikai tulajdonságaira. Munkasan növeli a titán erősségét és keménységét - megkeményíti a fémet. Ez a munka azonban - az edzés is törékenyebbé teheti a lemezt. Tehát a hideg gördülés után gyakran lágyítási eljárást végezünk.
Lágyítás
A lágyítás egy hőkezelési folyamat, ahol a hideg -hengerelt lemezt egy meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik. Ez a folyamat enyhíti a hideghengerelés által okozott belső feszültségeket, és helyreállítja a titán rugalmasságát. Olyan, mintha esélyt adna a fémnek, hogy "pihenjen" az összes deformáció után.
Minőség -ellenőrzés
A gördülési folyamat során szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket mutatunk be. Nem pusztító tesztelési módszereket, például ultrahangos tesztelést és örvényvizsgálatot alkalmazunk a lapok belső hibáinak észlelésére. Mechanikai tesztelést is végezünk, például a szakítóvizsgálatot és a keménységvizsgálatot annak biztosítása érdekében, hogy a lapok megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
A lapok felületének felületét szintén gondosan megvizsgálják. Gondoskodni akarunk arról, hogy a lapok mentesek legyenek a karcolásoktól, gödröktől és más felületi hiányosságoktól. Bármely olyan lap, amely nem felel meg a minőségi kritériumainknak, nem működnek vagy eldobnak.
Befejező érintések
Miután a lapok jobb vastagságúak, felületek és mechanikai tulajdonságok rendelkeznek, készen állnak a befejezésre. A lapokat a kívánt méretekre és formákra vághatjuk ügyfeleink előírásainak megfelelően. Különböző felületi kezeléseket is alkalmazhatunk, például pácolás vagy passziváció, hogy javítsuk a lapok korrózióállóságát.
Összehasonlítás más titánötvözetekkel
A 9 9 -es titán -fokozatot gyakran hasonlítják más titánötvözetekhez, példáulTitánötvözet 11. évfolyam- Míg mindkét ötvözet jó korrózióállósággal rendelkezik, a Titanium 9 -es fokozatának erőssége az alfa -béta -szerkezet miatt. A kategóriába tartozikAlfa -titánötvözetek, amelyek kiváló hegeszthetőségükről és megfogalmazhatóságukról ismertek.
Miért válassza ki a titán 9. fokozatú lapjainkat
Szállóként büszkék vagyunk a titán 9. fokozatú lapok minőségére. Van egy tapasztalt mérnökök és technikusok csoportja, akik felügyelik a gyártási folyamat minden lépését. A mi - a - A művészeti gyártó létesítmények - lehetővé teszik számunkra, hogy állandó minőségű és pontosságú lapokat készítsünk.
Kínálunk versenyképes árakat és kiváló ügyfélszolgálatot is. Függetlenül attól, hogy kis mennyiségre van szüksége egy kutatási projekthez, akár egy ipari alkalmazás nagy megrendelésére, kielégíthetjük az Ön igényeit.
Következtetés
A titán 9. fokozatú lapok előállítása a gördülésen keresztül összetett, de jutalmazó folyamat. Ez magában foglalja az olvadás, casting, hőkezelés, gördülési és minőség -ellenőrzési lépések kombinációját. Minden lépés elengedhetetlen annak biztosításában, hogy a végtermék megfeleljen az ügyfelek által megkövetelt magas előírásoknak.
Ha a titán 9. fokozatú lapok piacán vagy, arra buzdítom, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot. Szeretnénk megvitatni az Ön igényeit, és megnézni, hogyan tudunk segíteni a projektjében. Függetlenül attól, hogy az űrben, a tengeri vagy bármely más iparágban tartózkodik, a Titanium 9. fokozatú lapjaink nagyszerű választás lehet az alkalmazásai számára.
Referenciák
- ASM kézikönyv 2. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: színesfém ötvözetek és speciális - célú anyagok
- Titán: Műszaki útmutató, második kiadás