Hé! Az UNS C68700 szállítójaként első kézből láttam, hogy a galván korrózió hogyan zavarhatja a dolgokat ennek a fantasztikus rézötvözetnek. Az ENSZ C68700 -at, más néven alumínium sárgaréz, széles körben használják a különféle iparágakban, nagy szilárdsága, korrózióállósága és jó hővezető képessége miatt. De csakúgy, mint bármely más fém, ez nem teljesen immunis a galvanikus korrózióval szemben. Tehát ebben a blogban megosztom néhány tippet az UNS C68700 galvanikus korróziójának megelőzésére.
A galván korrózió megértése
Mielőtt beugrnánk a prevenciós módszerekbe, gyorsan menjünk át a galván korrózió. A galván korrózió akkor fordul elő, amikor két különböző fém érintkezik egymással elektrolit jelenlétében, például víz vagy sós víz jelenlétében. Ebben a helyzetben az egyik fém az anódvá válik, a másik katódvá válik. Az anódfém gyorsított sebességgel korrodálódik, miközben a katódfém védett.
Az ENSZ C68700 esetében fontos tudni, hogy mely fémekkel párosíthatók, és mennyire valószínű, hogy galvanikus korróziót okoznak. Néhány általános fém, amely érintkezhet az UNS C68700 -mal ipari környezetben, acél, rozsdamentes acél és más rézötvözetek, mint példáulUSA C70600-
Válasszon kompatibilis fémeket
A galván korrózió megelőzésének egyik legegyszerűbb módja az, hogy olyan fémeket válasszon, amelyek kompatibilisek az UNS C68700 -tal. Használhat egy galván sorozatú diagramot, hogy kitalálja, mely fémek vannak az ENSZ C68700 közelében, elektrokémiai potenciáljuk szempontjából. A sorozatban közeli fémek kevésbé valószínű, hogy galvanikus korróziót okoznak, amikor érintkezésbe kerülnek.
Például, ha az UNS C68700 -at egy másik fémhez kell csatlakoztatni, próbáljon ki egy rézötvözetet, amely kompozícióban hasonló.USA C70600, amely egy réz-nickel ötvözet, jó választás, mivel viszonylag szoros elektrokémiai potenciállal rendelkezik az UNC C68700 számára. Ez azt jelenti, hogy a galván korrózió kockázata jelentősen csökken, ha ez a két ötvözet érintkezik.
Használjon szigetelést
Egy másik hatékony módszer a különféle fémek közötti szigetelés használata. Használhat tömítéseket, hüvelyeket vagy bevonókat az UNS C68700 fizikailag elkülönítésére más fémektől. Ilyen módon az elektrolit nem tudja áthidalni a két fém közötti rést, és a galvanikus korrózió nem fordulhat elő.
Például, ha telepíti aASTM B42 Varrat nélküli rézcsőAz UNS C68700 -ból készült, és egy acélcsőhöz csatlakoztatva gumi tömítést használhat szigetelőként. A tömítés megakadályozza a két fém közötti közvetlen érintkezést, és megállítja az elektronok áramlását, amely galvanikus korróziót okoz.
Vigyen fel védő bevonatokat
A védőbevonat alkalmazása az UNS C68700 -ra szintén segíthet a galván korrózió megelőzésében. Különböző típusú bevonatok érhetők el, például festék, epoxi és cinkben gazdag bevonatok. Ezek a bevonatok akadályként szolgálnak a fém és az elektrolit között, csökkentve a korrózió esélyét.
A bevonat felvitele előtt ellenőrizze, hogy az UNS C68700 felülete tiszta és mentes -e bármilyen szennyező anyagtól. Használhat egy zsírtalanítót vagy homokbártot a felület előkészítéséhez. Miután a felület készen áll, alkalmazza a bevonatot a gyártó utasításai szerint. A jól alkalmazott bevonat jelentősen meghosszabbíthatja az ENSZ C68700 élettartamát, és megvédheti azt a galván korrózióval szemben.
Irányítsa a környezetet
A környezet nagy szerepet játszik a galván korrózióban. A környezet ellenőrzésével csökkentheti a korrózió kockázatát. Például, ha az UNS C68700 -at tengeri környezetben használják, akkor lépéseket tehet a sósvíznek való kitettség csökkentése érdekében. Telepítheti a fedeleket vagy menhelyeket, hogy megvédje a fémet a tengervízzel való közvetlen érintkezés ellen.
Ezen felül szabályozhatja az elektrolit pH -szintjét. A galván korrózió nagyobb valószínűséggel fordul elő savas vagy lúgos környezetben. A semleges pH -szint fenntartásával lelassíthatja a korróziós folyamatot. Használhat pH -puffereket vagy adalékanyagokat az elektrolit pH -szintjének beállításához.
Figyelemmel kíséri és fenntart
A rendszeres megfigyelés és karbantartás kulcsfontosságú a galvanikus korrózió megelőzéséhez. Rendszeresen ellenőriznie kell az UNC C68700 -at a korrózió jeleit, például a rozsda, a pontozás vagy a elszíneződés. Ha észreveszi a korrózió jeleit, azonnal lépjen a probléma megoldására.
Elektrokémiai teszteket is elvégezhet az UNS C68700 korróziós sebességének nyomon követésére. Ezek a tesztek segíthetnek a galván korrózió korai jeleinek felismerésében, és megelőző intézkedéseket hozhatnak, mielőtt ez komoly kérdés lesz.
Következtetés
Az UNS C68700 galvanikus korróziójának megakadályozása elengedhetetlen a hosszú távú teljesítmény és megbízhatóság biztosítása érdekében. A kompatibilis fémek kiválasztásával, szigetelés használatával, védő bevonatok alkalmazásával, a környezet ellenőrzésével, valamint a fém megfigyelésével és fenntartásával jelentősen csökkentheti a galvanikus korrózió kockázatát.
Az UNS C68700 beszállítójaként mindig azért vagyok itt, hogy segítsen Önnek bármilyen kérdésben, amely felmerülhet ezzel az ötvözettel, és hogyan lehet megakadályozni annak korrózióját. Ha érdekli az UNS C68700 vásárlása, vagy további információkra van szüksége, akkor nyugodtan forduljon beszerzési beszélgetéshez.
Referenciák
- Fontana, MG (1986). Korróziós tervezés. McGraw-Hill.
- Uhlig, HH és Revie, RW (1985). Korrózió és korrózióvezérlés. Wiley-Interscience.