A Titán 9. fokozatának szállítójaként első kézből tanúi voltam a figyelemre méltó ötvözethez kapcsolódó kihívásoknak és lehetőségeknek. A Titanium 9. fokozatú, más néven Ti-3AL-2.5V, könnyű és nagy szilárdságú anyag, amelyet széles körben használnak az űrben, az autóiparban és a tengeri alkalmazásokban. A gépelhetősége azonban jelentős akadályt jelenthet a gyártók számára. Ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány gyakorlati tippet a Titán 9. fokozatának marchinabilitásának javítására.
A titán 9. fokozatának megértése
Mielőtt belemerülne a megmunkálhatósági szempontokba, elengedhetetlen a titán 9. fokozat tulajdonságainak megértése. Ez az ötvözet kiváló korrózióállóságot, nagy szilárdság-súly arányt és jó hegeszthetőséget kínál. 3% alumíniumot és 2,5% vanádiumot tartalmaz, amelyek javítják annak mechanikai tulajdonságait. A titán 9. fokozatot általában csövekben, rudakban és lapokban használják olyan alkalmazásokhoz, ahol a súlymegtakarítás és a tartósság döntő jelentőségű. További információt a Titanium 9. fokozatáról a weboldalunkon találhatTitán 9. fokozat-
Kihívások a titán 9. fokozat megmunkálásában
A titán 9. fokozatú megmunkálása számos kihívást jelent az egyedi tulajdonságai miatt. Az egyik elsődleges probléma a nagy kémiai reakcióképessége, amely az anyagot ragaszkodhat a vágószerszámhoz, ami a szerszám kopásához és a gyenge felületi kivitelhez vezet. Ezenkívül a Titán 9. fokozatú hővezetőképessége alacsony, ami azt jelenti, hogy a megmunkálás során előállított hő nem eloszlik hatékonyan. Ez magas hőmérsékletet eredményezhet a vágóélen, tovább gyorsítva a szerszám kopását és csökkenti a szerszám élettartamát.
Egy másik kihívás az anyag nagy szilárdsága és keménysége, amelyek nagy vágási erőket igényelnek. Ez a megmunkálás során rezgésekhez és fecsegéshez vezethet, befolyásolva a munkadarab méretét és felületét. Ezenkívül a Titanium 9. fokozat hajlamos a keményen dolgozni, ami azt jelenti, hogy az anyag felületi rétege nehezebbé és nehezebbé válik a vágás előrehaladtával.
A megmunkálhatóság javítására szolgáló stratégiák
Szerszámválasztás
A megfelelő vágószerszámok kiválasztása elengedhetetlen a titán 9. fokozatának megmunkálhatóságának javításához. A karbid szerszámokat általában nagy keménységük és kopásállóságuk miatt használják. Fontos azonban, hogy válasszuk ki a kifejezetten a titánötvözetek megmunkálására tervezett karbid -osztályokat. Ezeknek az osztályoknak általában finom gabonaszerkezete és kemény szubsztrátja van, hogy ellenálljon a magas vágású erőknek és a hőmérsékleteknek.
A bevont karbid szerszámok szintén hasznosak lehetnek, mivel további védelmet nyújtanak a kopás és a tapadás ellen. A titán -nitrid (TIN), a titán -karbonitrid (TICN) és az alumínium titán -nitrid (Altin) a titánötvözetek megmunkálásához használt általános bevonatok. Ezek a bevonatok csökkentik a súrlódást, javítják a chip áramlását és meghosszabbítják a szerszám élettartamát.
A karbideszközök mellett a kerámia és a köbös bór-nitrid (CBN) szerszámok is használhatók a 9. fokozat nagysebességű megmunkálásához. Ezek az eszközök kiváló hőállóságot és kopásállóságot kínálnak, lehetővé téve a nagyobb vágási sebességet és takarmányokat. Ugyanakkor törékenyebbek és gondos kezelést igényelnek a forgács és a törés elkerülése érdekében.
Paraméterek vágási paraméterek
A vágási paraméterek optimalizálása elengedhetetlen a titán 9. fokozatának megmunkálhatóságának javításához. A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét gondosan ki kell választani a termelékenység és a szerszám élettartamának kiegyensúlyozása érdekében. Általában az alacsonyabb vágási sebesség és a magasabb előadási sebesség ajánlott a titánötvözetek megmunkálásához a hőtermelés csökkentése és a szerszám kopásának megakadályozása érdekében.
A titán 9. fokozatának vágási sebessége általában 30–60 felületi láb / perc (SFM) és 60–120 SFM a befejezéshez. Az előtolási sebességet fogonként 0,002 és 0,010 hüvelyk között kell beállítani, a szerszám átmérőjétől és a működés típusától függően. A vágás mélységét viszonylag kicsinek kell tartani, jellemzően 0,010 és 0,060 hüvelyk között, a vágási erők és a hőtermelés minimalizálása érdekében.
Fontos az is, hogy állandó vágási sebességet használjon a titán 9. fokozat megmunkálásakor. Ez egy változó sebességű orsó használatával vagy az adagolási sebesség beállításával érhető el, amikor a szerszám átmérője megváltozik. Ezenkívül hűtőfolyadékot kell használni a hő eloszlásához és a chips eloszlásához. A vízben oldódó hűtőfolyadékokat általában használják a titánötvözetek megmunkálására, mivel ezek jó hűtési és kenési tulajdonságokat biztosítanak.
Forgácsvezérlés
A tényleges chip -szabályozás elengedhetetlen a titán 9. fokozatának megmunkálhatóságának javításához. A megmunkálás során előállított hosszú, húros chipek köré tekerhetik a vágószerszámot, ami a szerszám kopását és a gyenge felületi felületet okozva. Ennek megakadályozása érdekében fontos, hogy a megfelelő forgácsmegszakítókkal rendelkező eszközöket használjon, és a vágási paraméterek optimalizálása legyen a rövid, kezelhető chipek előállításához.
A chipek megszakítói hornyok vagy bevágások a vágószerszámon, amelyek segítenek a chipek kisebb darabokra bontásában. Lehetnek integráltak vagy beilleszthetők a szerszámba. Ha egy szerszámot a forgácsmegszakítókkal választ, fontos, hogy válasszon egy olyan mintát, amely alkalmas az adott megmunkálási művelethez és a megmunkált anyaghoz.
A chip -megszakítók használatán kívül a takarmány -sebességet és a vágási mélységet be kell állítani annak biztosítása érdekében, hogy a chipek ellenőrzött módon képződjenek. A magasabb előadási sebesség elősegítheti a rövidebb chips előállítását, míg a kisebb vágási mélység csökkentheti a forgács vastagságát és megkönnyítheti a chipek megszakítását.
Munkavállalás
A megfelelő munkavégzés elengedhetetlen a titán 9. fokozatának megmunkálhatóságának javításához. A munkadarabot biztonságosan be kell szorítani, hogy megakadályozzák a rezgések és a mozgás a megmunkálás során. Vigyázni kell azonban arra, hogy a munkadarabot ne szorítsák túl, mivel ez torzulást okozhat, és befolyásolhatja az alkatrész dimenziós pontosságát.
A lágy állkapocsok vagy az egyedi berendezések használhatók egy biztonságos és stabil munkatartó megoldás biztosítására. A lágy állkapocsok olyan anyagból készülnek, amely lágyabb, mint a munkadarab, például alumínium vagy sárgaréz, és megmunkálható, hogy illeszkedjen a munkadarab alakjához. Az egyéni szerelvényeket úgy lehet megtervezni, hogy a munkadarabot egy meghatározott irányban tartsák, és a megmunkálás során további támogatást nyújtsanak.
Megmunkálási technikák
A megfelelő megmunkálási technikák használata javíthatja a titán 9. fokozatának megmunkálhatóságát is. Például a nagynyomású hűtőfolyadék-szállítás felhasználható a chip evakuálásának javítására és a hőtermelés csökkentésére a vágóélen. Ez a technika magában foglalja a hűtőfolyadék magas nyomáson történő szállítását (általában 1000 és 5000 psi között) közvetlenül a vágási zónába. A nagynyomású hűtőfolyadék elősegíti a chipek kisebb darabokra bontását, és a vágószerszámtól kiürítve őket, csökkentve ezzel a chipek összefonódásának és a szerszám kopásának kockázatát.
Egy másik technika az, hogy egy peck -fúrási stratégiát használjon a lyukak fúrásakor a titán 9. fokozatban. A Peck Drilling magában foglalja a fúró -bit időszakos visszahúzását a lyukból, hogy megtisztítsa a chipset és lehűtse a vágóélet. Ez segít megakadályozni a chip eltömődését és a túlmelegedést, ami a szerszámok törésének és a lyukak minőségéhez vezethet.
Következtetés
A titán 9. fokozatának megmunkálhatóságának javításához a szerszám kiválasztásának, az optimalizált vágási paraméterek, a hatékony chip -vezérlés, a megfelelő munkakönyv és a megfelelő megmunkálási technikák használatának kombinációját igényli. Ezeknek a stratégiáknak a betartásával a gyártók csökkenthetik a szerszámok kopását, javíthatják a felületi felületet és növelhetik a termelékenységet ennek a kihívást jelentő anyagnak a megmunkálásakor.
Ha érdekli a titán 9. fokozat megvásárlása, vagy bármilyen kérdése van annak megmunkálhatóságával kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. A titán 9. fokozatú és más titánötvözetek vezető szállítója vagyunk, és elkötelezettek vagyunk azért, hogy ügyfeleink számára kiváló minőségű termékeket és kiváló szolgáltatást nyújtsunk. Felfedezheti a termékkínálatunkat is, beleértveASTM B348 titán kerek rudakésTitánötvözet 16. fokozat, a weboldalunkon.
Referenciák
- "A titánötvözetek megmunkálása: áttekintés", International Journal of Ways Ebben, 48. kötet, 7. kiadás, 2008. június, 733-753. Oldal.
- "Titán és titánötvözetek: Tulajdonságok, feldolgozás és alkalmazások", ASM International, 2007.
- "Vágószerszám -technológia a titánötvözetek megmunkálására", Sandvik Coromant, 2019.