Az eloxálás egy széles körben alkalmazott elektrokémiai folyamat, amely javítja az alumíniumötvözetek korrózióállóságát, tartósságát és esztétikai vonzerejét. A 6063 alumíniumötvözet, amely kiváló extudhatóságáról, jó szilárdságáról és felületi kiviteléről ismert, népszerű választás különféle alkalmazások, például építészeti profilok, autóalkatrészek és fogyasztási cikkek számára. A 6063 alumíniumötvözet szállítójaként gyakran kérdezek az eloxálási folyamatról. Ebben a blogbejegyzésben részletes útmutatót fogok adni az alumínium ötvözet 6063 eloxálásáról.
Az alumínium ötvözet megértése 6063
Mielőtt belemerülne az eloxáló folyamatba, fontos megérteni a 6063 alumíniumötvözet tulajdonságait. Ez az ötvözet egy hőkezelhető ötvözet, amely elsősorban alumíniumból, magnéziumból és szilíciumból áll. Jó szilárdság-súly aránya, kiváló korrózióállóság, könnyen megmunkálható és hegeszthető. A 6063 alumíniumötvözet összetétele általában 0,2 - 0,6% szilíciumot, 0,45 - 0,9% magnéziumot és legfeljebb 0,1% rézt tartalmaz.
Előzetes - eloxizáló előkészítés
1. Tisztítás
Az eloxálási folyamat első lépése az alumínium ötvözet 6063 alkatrészeinek alapos tisztítása. Ez elengedhetetlen, mivel a felszínen lévő szennyeződések, zsírok vagy szennyeződések zavarhatják az eloxáló folyamatot, és rossz befejeződést eredményezhetnek. A tisztítási folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában:
- Pusztító: Használjon megfelelő zsírtalanítószert az olaj vagy zsír eltávolításához az ötvözet felületéről. Ezt úgy lehet megtenni, hogy az alkatrészeket zsírtalanító oldatba áztatjuk vagy az oldatot a felületre permetezzük.
- Rézkarc. Erre a célra általában lúgos maratóhelyet használnak. A maratás után az alkatrészeket alaposan kell öblíteni vízzel, hogy eltávolítsák a maradék maratószert.
- Deszkáló: A desmutting az a smut (sötét, poros maradék) eltávolításának folyamata, amelyet maratás után a felszínen hagyhat. Gyakran egy salétromsav -oldatot használnak a desmutáláshoz.
2. Ellenőrzés
A tisztítás után az alkatrészeket ellenőrizni kell olyan hibákat, mint a karcolások, a horpadás vagy a repedések. A hibás alkatrészeket meg kell javítani vagy el kell dobni, mielőtt folytatná az eloxálási eljárást.
Az eloxáló folyamat
1. eloxizáló fürdőbeállítás
Az eloxálási folyamat elektrolitikus fürdőben zajlik. A 6063 alumíniumötvözet eloxálására használt leggyakoribb elektrolit a kénsav. Az eloxáló fürdő egy kénsav -oldattal töltött tartályból, egy anóddal (az alumínium ötvözet 6063 alkatrész elől meg kell mondani) és egy katódból (általában alumíniumból vagy ólomból készül).
- Elektrolitkoncentráció: A kénsav koncentrációja a fürdőben általában 15-20% -ot tesz ki. A specifikus koncentráció a kívánt anódos bevonat vastagságától és minőségétől függően változhat.
- Hőmérsékleti szabályozás: Az eloxáló fürdő hőmérsékletét egy meghatározott tartományon belül kell tartani, általában 18 - 22 ° C (64 - 72 ° F). A hőmérséklet -szabályozás azért fontos, mert befolyásolja az anódos bevonat növekedési ütemét és minőségét.
2. Elektromos paraméterek
Amikor az alkatrészeket az eloxáló fürdőbe merítik, az elektroliton keresztül elektromos áram kerül át. A következő elektromos paraméterek fontosak:
- Áramsűrűség: Az áram sűrűsége az anód egység területénkénti árammennyisége. A 6063 alumíniumötvözet esetében az áram sűrűsége általában 1 - 2 A/DM² között van. Minél magasabb a jelenlegi sűrűség, annál gyorsabb az anódos bevonat növekedési üteme, de kevésbé egységes bevonathoz is vezethet.
- Eloxálási idő: Az eloxálási idő az anódos bevonat kívánt vastagságától függ. Általában, minél hosszabb, annál hosszabb idő, annál vastagabb a bevonat. Például a 10–20 um bevonat vastagságának elérése érdekében az eloxálási idő 20-60 perc lehet.
3. Bevonat növekedése
Ahogy az elektromos áram áthalad az elektroliton, oxigént generál az anód felületén (az alumínium ötvözet 6063 rész). Az oxigén az alumíniummal reagál, és alumínium -oxidot képez, amely az alkatrész felületére épül, és az anódos bevonatot hozza létre. Az anódos bevonat porózus, amely lehetővé teszi a későbbi színezési és tömítési folyamatokat.
Színezés (opcionális)
Az eloxálás után az alumínium ötvözet 6063 alkatrészeit a kívánt esztétikai hatás elérése érdekében lehet színezni. Számos módszer létezik az eloxált alumínium színezésére:
1. Organic festék színezése
Ez a leggyakoribb módszer az eloxált alumínium színezésére. A porózus anódos bevonat felszívhatja a szerves színezékeket, amelyek széles színben kaphatók. Az alkatrészeket egy meghatározott ideig merítik egy festékfürdőbe, a kívánt színintenzitástól függően.
2. Szervetlen pigment színezés
A szervetlen pigmentek felhasználhatók az eloxált alumínium színezésére is. Ez a módszer sokkal alkalmas alkalmazásokra, ahol magas színű gyorsaságra és tartósságra van szükség, például a kültéri építészeti alkalmazásokban.
Lezárás
A tömítés az eloxálási folyamat utolsó lépése. A tömítés célja az anódos bevonat pórusainak bezárása, ami javítja a bevonat korrózióállóságát és tartósságát. Számos tömítési módszer létezik:
1. Forróvíz -tömítés
A melegvíz -tömítés során az eloxált alkatrészeket forró vízbe merítik (általában 95 - 100 ° C hőmérsékleten) egy bizonyos ideig. A forró víz az alumínium -oxidot a bevonat hidratálásához okozza, amely bezárja a pórusokat.
2. nikkel - acetát tömítés
Nikkel - Az acetát tömítés egy fejlettebb tömítési módszer, amely jobb korrózióállóságot biztosít, mint a forró víz tömítése. Az alkatrészeket nikkel -acetát -oldatba merítik, amely vékony nikkel -hidroxidréteget képez az anódos bevonat pórusaiban.
Minőség -ellenőrzés
Az eloxizáló folyamat során fontos a minőség -ellenőrzési ellenőrzések elvégzése annak biztosítása érdekében, hogy az anódos bevonat megfelel -e a szükséges szabványoknak. A kulcsfontosságú minőség -ellenőrzési paraméterek némelyike a következők:
- Bevonat vastagsága: A bevonatvastagság mérhető a bevonó vastagságmérővel. A vastagságnak a tervezett alkalmazás megadott tartományában kell lennie.
- Korrózióállóság: A korrózióállóság olyan módszerekkel tesztelhető, mint a só spray -tesztelés. Az eloxált alkatrészeknek képesnek kell lenniük arra, hogy ellenálljanak a só spray -környezetnek való kitettségnek anélkül, hogy a korrózió jeleit mutatnák.
- Színes egységesség: Ha az alkatrészek színesek, akkor a színes egységességet ellenőrizni kell. Bármely jelentős színváltozás jelezheti a színezési folyamat problémáit.
Az eloxált alumíniumötvözet 6063 alkalmazása
A 6063 eloxált alumíniumötvözet széles körű alkalmazásával rendelkezik:
- Építészeti alkalmazások: Általában az ablakkeretekhez, az ajtókeretekhez, a függönyfalakhoz és más építészeti alkatrészekhez használják kiváló korrózióállóság és esztétikai vonzereje miatt.
- Autóipari alkalmazások.
- Fogyasztási cikkek: Fogyasztási termékek, például elektronikus eszközök, bútorok és sportáruk előállításában is használják.
Összehasonlítás más alumíniumötvözetekkel
Az eloxálás mérlegelésekor érdemes összehasonlítani a 6063 alumíniumötvözet más ötvözeteket, példáulAlumínium ötvözet 5059ésAlumínium ötvözet 5754- Míg a 6063 alumíniumötvözet jó extrudálhatóságáról és eloxizáló tulajdonságairól ismert, az alumínium ötvözet 5059 nagyobb szilárdságot és jobb hegeszthetőséget kínál. Az 5754 alumínium ötvözet viszont kiváló korrózióállósággal rendelkezik a tengeri környezetben. Az ötvözet megválasztása az alkalmazás konkrét követelményeitől függ.
Szabványok és specifikációk
A 6063 alumíniumötvözet eloxáló folyamatának meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak. Az egyik fontos szabvány aASTM B209 alumínium és alumínium - ötvözet és lemez, amely útmutatásokat nyújt az alumíniumötvözetek és lemezek kémiai összetételére, mechanikai tulajdonságaira és méretére.
Lépjen kapcsolatba a beszerzéshez
Ha érdekli az alumíniumötvözet 6063 vásárlása az alkalmazások eloxálására, vagy bármilyen kérdése van az eloxálási folyamatról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Elkötelezettek vagyunk a magas színvonalú alumínium ötvözet 6063 termékek és a szakmai technikai támogatás érdekében.
Referenciák
- ASM kézikönyv, 2. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: Színes ötvözetek és speciális célú anyagok.
- Alumínium társulás, alumínium szabványok és adatok.
- ASTM International, ASTM B20 - 21, Alumínium és alumínium - Összefoglaló lap és lemez standard specifikációja.